螺桿式空壓機基礎知識問答

      螺桿式空壓機作為一種新興產品，近15年來在我國應用越來越廣泛，目前螺桿式空壓機市場大約要占到整個壓縮機市場1/3的市場份額，且用戶逐年遞增，市場前景廣闊。本文就一些關于螺桿式空壓機的問題作出解答，希望能為大家解決一些困惑。

1螺桿式空壓機與其他類型的空壓機相比有何優(yōu)缺點？

優(yōu)點：

1）產品規(guī)格化較容易，在一定的風量范圍，轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需要將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求，此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。

2）與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同特性，排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。

3）螺桿式空壓機本體結果并不復雜，在連續(xù)使用的表現(xiàn)上也相當良好，同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件，具有保養(yǎng)容易的特點。

4）螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中最高的，噪音度視風量大小而定，往往都超過100dbA以上，因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩，也因此給人較為美觀的良好印象。

5）可以使用節(jié)流控制。

6）噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好，而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到100%，因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。

缺點：

1）陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不甚理想，是無油螺桿式空壓機的能源效率不佳的主要原因，甚至可說是相同容積的各類型空壓中最差的；噴油螺桿式空壓機解決了這一問題，但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。

2）無油螺桿式壓縮機本體僅有3~5年的壽命，換修空壓機本體的技術又往往被原制造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成，這也是使用者對此類空壓機最大的詬病。

3）噴油螺桿式空壓機哎長期運轉后長期停機，空壓機內的轉子卡住現(xiàn)象（主要因為潤滑油中雜質沉淀結油垢）屢見不鮮，備用空壓機變成極不可靠的備用狀態(tài)。

4）噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分，不適合食品工業(yè)使用。

5）噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質要求較高，需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養(yǎng)，維護費用較高。

2噴油螺桿式空壓機有何特點？

      噴油螺桿式空壓機成為當今空氣壓縮機發(fā)展的新主流，具有優(yōu)越而且可靠的性能，其運行振動小、噪聲低、效率高、無易損件。陰陽轉子間以及轉子間與機體外殼間的精密配合減小了氣體回流泄漏，提高了效率；只有轉子的相互嚙合，無氣缸的往復運動，減少了振源和噪聲源；獨特的潤滑方式帶來了諸多優(yōu)點：

（1）憑借自身所產生的壓力差，不斷向壓縮室和軸承注入潤滑油，簡化了復雜的機械結構。

（2）注入的潤滑油可在轉子之間形成油膜，對設備都具有潤滑與冷卻的作用，副轉子可直接由主轉子帶動，無需借助高精密度的同步齒輪。

（3）噴入的潤滑油可以在增加氣密的作用。用來提升空壓機的容積效率，從節(jié)能的觀點來看，有油式空壓機的能源效率絕對會高于無油式空壓機。

（4）潤滑油可減低因高頻壓縮所產生的噪聲。

（5）空壓機在使用過程中，供油呈霧狀并與高溫壓縮氣體充分混合，潤滑油以很高的循環(huán)速度、反復地被加熱和冷卻，同時空氣中的水氣及腐蝕性氣體更加速了油品的氧化變質。因此多使用合成潤滑油，其不但可吸收大量的壓縮熱，而且排氣溫度不致過高，轉子與機殼之間不會因熱膨脹系數(shù)不同而產生摩擦。

（6）壓縮空氣中的油氣會造成甚多使用上的困擾，即使經過精密過濾器的處理也無法達到完全無油的境界，雖然有油空壓機的能源效率較高，但是，精密過濾器會附加產生購置、更換成本及一定的壓力損失。

3雙螺桿式空壓機與單螺桿式空壓機比較有哪些差別？

（1）力平衡方面。單螺桿式空壓機螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度；雙螺桿式空壓機螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

（2）制造成本方面。單螺桿式空壓機螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿式空壓機由于兩螺桿轉子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

（3）可靠性方面單螺桿式空壓機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換。雙螺桿式空壓機中沒有易損件，無故障運行時間可達4萬~8萬h。

（4）效率方面。隨著運行時間的增加，單螺桿式空壓機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。

（5）噪聲和振動方面。單螺桿式空壓機和雙螺桿式空壓機的噪聲和振動基本相同。

（6）加工設備方面。單螺桿式空壓機沒有成熟的專用加工設備，進而導致產品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿空壓機已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產品性能穩(wěn)定。

（7）操作和維護方面。單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的日常操作和維護基本相同。

（8）適用性方面。單螺桿空壓機適合用于高排氣壓力的場合。雙螺桿空壓機由于受到轉子剛度和軸承負荷等方面的限制，雙螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。

      單螺桿與雙螺桿從構造上而言雙螺桿的制造工藝比單螺桿復雜，在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。但是目前國內單螺桿的制造技術沒雙螺桿的成熟，主要問題是解決傳動和密封，也就是說壽命和檢修方面單螺桿要欠缺些。

4海拔高度對空壓機的影響有哪些？

（1）海拔越高，空氣越稀薄，絕壓越低，壓縮比越高；

（2）海拔越高，冷卻效果越差，電機溫升越大；

（3）海拔越高，油氣比越大。

5螺桿式空壓機組常用術語有哪些？

（1）空壓機組。由驅動電動機、電控或調速裝置、傳動機構、空壓機所組成的總體。

（2）供氣系統(tǒng)。所有輸送壓縮空氣的管路、管件及必需的輔助設備（凈化干燥設備除外）所組成的總體。

（3）空壓機組電單耗?？諌簷C組每輸出1m3容積氣量（吸氣狀態(tài)）所需的輸入電能。

（4）空壓機組輸入電功率。在空壓機組正常運行時，電網供給空壓機組的電能。